Cán màng được cho là mang lại vẻ ngoài bóng bẩy, chuyên nghiệp cho các tài liệu quan trọng của bạn, nhưng không có gì làm hỏng dự án nhanh hơn sự xuất hiện của bọt khí khó coi hoặc lớp bạc. Nếu bạn đã từng tự hỏi mình, “Tại sao máy ép nhiệt của tôi lại sủi bọt?” , bạn không đơn độc.
Một trong những lý do chính gây ra hiện tượng sủi bọt trong cán nhiệt quá trình là nhiệt độ quá cao. Máy ép nhiệt hoạt động bằng cách sử dụng nhiệt để làm tan chảy một lớp dính trên túi nhựa, sau đó liên kết với giấy. Tuy nhiên, giống như bất kỳ quá trình hóa học nào, nhiệt độ cũng có một “điểm ngọt ngào”.
Khi con lăn quá nóng, chất kết dính không chỉ tan chảy; nó bắt đầu “sôi” hoặc thoát khí. Phản ứng hóa học này tạo ra những túi khí nhỏ bị mắc kẹt giữa phim và tài liệu. Chúng thường trông giống như những “bong bóng rượu sâm panh” nhỏ hoặc có kết cấu sần sùi trên bề mặt.
Cách bạn giới thiệu túi với con lăn ép ảnh hưởng đáng kể đến kết quả cuối cùng. Bong bóng thường hình thành khi không khí bị giữ lại ở mép trước hoặc khi túi được đưa vào một góc.
Nhiều người dùng mắc sai lầm khi đẩy túi quá mạnh hoặc để túi bị cong. Điều này làm cho các con lăn bám vào nhựa không đều, tạo ra các “sóng” hoặc các túi khí kéo dài chạy dọc theo chiều dài của tài liệu.
Không phải tất cả túi cán được tạo ra bằng nhau. Sử dụng máy chất lượng cao với túi chất lượng thấp hoặc ngược lại có thể dẫn đến độ bám dính và sủi bọt kém.
Độ dày của màng cán được đo bằng “mils” (một phần nghìn inch). Túi dày hơn cần nhiều nhiệt hơn và tốc độ chậm hơn để đạt đến điểm nóng chảy của chất kết dính. Nếu bạn sử dụng túi nặng 10 triệu trên máy được thiết kế để sử dụng tại nhà, văn phòng 3 triệu, nhiệt sẽ không thấm đủ sâu, dẫn đến các vết “sữa” về cơ bản là những vùng lớn không liên kết trông giống như bong bóng.
Nhiều máy ép nhiệt cấp đầu vào chỉ có một hoặc hai cài đặt. Nếu tài liệu của bạn đặc biệt dày (như giấy bìa), nó sẽ hấp thụ nhiệt dành cho chất kết dính, khiến màng không thể liên kết đúng cách.
| Loại tài liệu | Túi được đề xuất | Cài đặt | Kết quả không phù hợp |
|---|---|---|---|
| Giấy 20lb tiêu chuẩn | 3 triệu | Tiêu chuẩn/Thấp | Nhiệt độ cao gây ra bong bóng “Sôi” |
| Hình Ảnh/Giấy Bóng | 5 triệu | Trung bình/Ảnh | Nhiệt độ thấp gây ra các mảng “sữa” |
| Thẻ ID / Giấy bìa | 7-10 triệu | Cao/Nặng | Không đủ nhiệt dẫn đến bong tróc |
Nếu bạn nhận thấy kiểu bong bóng định kỳ ở cùng một vị trí trên mọi tài liệu thì vấn đề không phải là cài đặt của bạn—mà là do bạn con lăn ép .
Khi các con lăn tạo áp lực lên túi nóng, một lượng nhỏ chất kết dính có thể ép ra khỏi các cạnh. Qua nhiều tháng sử dụng, loại keo này cứng lại trên các con lăn silicon, tạo ra những “vết sưng” cực nhỏ. Mỗi khi một tài liệu mới đi qua những chỗ va chạm này, con lăn sẽ mất tiếp xúc với phim trong tích tắc, giữ lại một bong bóng khí.
Đôi khi bong bóng không phải do máy hoặc túi gây ra mà do bản thân tài liệu . Điều này đặc biệt phổ biến trong môi trường có độ ẩm cao hoặc khi sử dụng máy in phun.
Mực in phun có gốc nước. Khi bạn chạy bản in phun mới qua máy ép nhiệt, nhiệt độ 200°F ngay lập tức biến hơi ẩm trong mực thành hơi nước. Vì túi nhựa kín nên hơi nước đó không thể thoát ra ngoài và tạo thành “bong bóng hơi” trên khu vực in.
Giấy có tính hút ẩm, nghĩa là nó hấp thụ độ ẩm từ không khí. Nếu bạn đang cán màng trong một văn phòng ẩm ướt, giấy của bạn có thể bị “ướt” ở cấp độ phân tử.
Thật không may, một khi chất kết dính đã đông lại và nguội đi, bong bóng sẽ tồn tại vĩnh viễn. Một số người cố gắng "bật" chúng bằng kim và chạy lại, nhưng điều này thường dẫn đến vết sẹo nhìn thấy được trên nhựa và có thể gây hư hỏng cho con lăn của bạn.
Sự đục thường trái ngược với sự sủi bọt - nó có nghĩa là nhiệt độ quá thấp . Chất kết dính chưa tan chảy hoàn toàn để trở nên trong suốt. Hãy thử chạy tài liệu lần thứ hai hoặc tăng nhiệt độ.
Đúng! Thư mục mang giúp phân phối nhiệt đồng đều và bảo vệ con lăn của bạn khỏi sự tích tụ chất kết dính. Nếu bạn gặp hiện tượng sủi bọt nhẹ, việc sử dụng chất mang thường có thể hoạt động như một chất đệm để ổn định nhiệt độ.